陶瓷膜生产厂家:高纯氧化铝球有优异的机械性能。常压烧结可以制备抗弯强度在250MPa左右的高纯氧化铝陶瓷,而热压烧结制备的高纯氧化铝陶瓷抗弯强度为500MPa,硬度为9GPa。利用这些特性,高纯氧化铝陶瓷可用作砂轮、陶瓷钉等。高纯氧化铝球陶瓷刀具和高纯氧化铝陶瓷球应用广泛。由于高纯氧化铝陶瓷的断裂韧性和抗热震性较差,通常需要在氧化铝中引入.以提高韧性和抗热震性。
与钢球相比,高纯氧化铝球主要有以下优点:比钢球轻50%,减少了轴承加速运转引起的离心力、滚动和沟道磨损;摩擦系数小,转动灵活性好;耐高温,使用温度可达1850;无油自润滑;比钢更耐化学腐蚀;无金属污染;非导磁率;电绝缘。

用途:适用于泵、阀门、流量计、陶瓷轴承、机械阀门、化工机械、医疗器械、合成纤维制造设备、光学薄膜设备、各种热处理炉、真空设备等恶劣环境。高纯氧化铝球的韧性相对较低,与氮化硅球相比,氧化铝更适合成本要求较低的应用。
陶瓷膜生产厂家:延长高纯氧化铝球使用寿命应注意的问题
1.正常消耗时,简易塔的温度保持在40-55.在消耗过程中,后处理工序的切削液是各工序流程中温度的至低点,粘土道床改造的温度一般只有40.尤其是每次开车的前期,简易塔的温度比较低。为了防碱,大家需要提前在切削液循环系统的过程中加热切削液,并逐渐提高温度,尤其是在冬季。此外,高纯氧化铝球中的切削液温度升高,回收效果显著。
2.保持净化工艺运行,特别是保持萃余液中H2O2含量小于0.3g/L,减轻了简易塔的负担,大大减少了切削液通过简易塔造成的带降。
3.简单的塔页保持在1/3-2/3.平稳实际操作,避免简单塔页摆动,防止碱。
4.严格保留酯化和空气氧化过程中危害有机化学反应的诸多因素,尽量避免溶质的形成,减轻粘土道床重建高纯氧化铝球的负担,增加高纯氧化铝球的使用周期。
5.严格进料高纯氧化铝球。长期浸泡在水、水溶液和切削液中,不会改变其柔软性和破损性,这也是其充分发挥正常功能的前提。如果抗压强度不足或浸泡后发生分层,烟尘送至其他工艺流程,会产生不良结论,可能构成酯化煤高能落地、空气氧化成品率降低、萃取塔被淹等安全事故。